Slewing -ringen är en svängplattform som stöder huvudmotorn och kan överföra kraft och vridmoment. Det används ofta i kranar, grävmaskiner och använder svänglager för att bära axiell kraft och välta ögonblick, medan svänglager som används på förtjockningsmedel huvudsakligen har mycket stora moment. Det finns många typer av svänglagerstruktur, såsom enkel volleyboll, tvärrulle, dubbel volleyboll och tre-rads kolonn. Slewing -ringen består huvudsakligen av rullande element, innerring och yttre ring. Den inre ringen och den yttre ringen är respektive fixerade med den nedre lådans kropp och maskhjulnavet med höghållfast bultar. Monteringsbultarna ska uppfylla standarderna för GB3098.1 och GB5782 och ska inte vara lägre än de höghållfasta bultarna på 8,8 klass. Använd platta brickor eller nötter med dubbelsidiga lösa fläckar och härdade för att förhindra att lossningen. Installationsbultarna måste säkerställa en viss förhandsverk, som bör vara 0,65-0,7 gånger bultens avkastningsgräns. Svänglagermonteringskrav: Kontrollera bultens förbelastning efter 100 timmars drift av utrustningen och kontrollera sedan en gång var 400 timmars drift. På grund av strukturella begränsningar och platsförhållanden (förtjockningsmedlet stängs i allmänhet inte efter normal produktion). Vi applicerar anaerobt lim på installationstråden i svängringen för att förhindra att lossningen. Detta eliminerar behovet av att upprepade gånger demontera lådan för att kontrollera låtsningen av svänglagret. Boxkroppen smörjs med tunn olja, vilket smörjar växlarna och svängringen. Svinglager är också uppdelade i tandade och icke-tandade typer, och tandlager med tandade svängningar är ytterligare uppdelade i inre tandade och yttre tandtyper. Olika typer och modeller kan väljas efter behov.

Central drivkrafttjockare med tandad svänglager ：

Det förbättrade förtjockningsdrivningssystemet eliminerar den nedre konsolen, kopparhylsan, självgjorda trycklager och övre trycklager och maskväxel i den gamla strukturen. Det förbättrade centrumdrivna förtjockningsmedel har en mycket enkel struktur och extremt tillförlitlig drift.

Designfunktioner i det nya förtjockningsmedlet:

(1) Eftersom svängningen redan är specialiserad produktion är kvaliteten bra och priset är lågt, det finns inget behov av att göra speciallager. Valet på förtjockningsmedel kan minska bearbetningsvolymen, påskynda produktens produktionscykel och minska kostnaden.

(2) Slewing -ringen fungerar pålitligt och smörjs av tunn olja. Olycksfrekvensen under driften av förtjockningsmedlet reduceras kraftigt. Det minskar också underhållskostnaden under användningen av utrustningen (praxis har bevisat att livslängden för svängningslagret kan nå mer än tio år under normala förhållanden).

(3) På grund av de fullständiga specifikationerna för det tandade svänglagret kan det fullt ut tillgodose behoven hos centrumdrivna förtjockningsmedel och tjockare av mittbrunnstyp under 85 meter. Överföringsmomentet för högeffektivt förtjockningsmedel kan ökas på obestämd tid, vilket kan tillgodose behoven i olika processer efterfrågan.

Tillämpningen av svänglager på förtjockningsmedel har följande fördelar:

(1) Strukturen är enkel, kompakt, lätt i vikt och låg kostnad.

(2) Slewing -lagret har serialiserats för att underlätta serialiseringen av produkter.

(3) De konventionella traditionella designidéerna ändras, den mekaniska effektiviteten förbättras, överföringen är mer tillförlitlig och olycksfrekvensen reduceras.